În domeniul prelucrării metalelor, forjare cu matriță închisă ( Piese forjate cu matriță închisă ), ca proces avansat de formare a metalelor, joacă un rol vital în producția de masă în industriile de automobile, căi ferate, aviație și inginerie generală, cu precizie și eficiență ridicată. rol important.
Forjarea cu matriță închisă, cunoscută și sub denumirea de forjare cu matriță fără fulger, este un proces în care semifabricatul metalic încălzit este ciocănit sau extrudat într-o cavitate a matriței închise prin cooperarea strânsă a matrițelor superioare și inferioare. Spre deosebire de forjarea cu matriță deschisă, forjarea cu matriță închisă menține spațiul matriței neschimbat în timpul procesului de forjare, asigurând că semifabricatul este format într-o matriță închisă pe toate părțile, fără a produce fulger transversal și formând doar o cantitate mică de pinteni longitudinali, care sunt prelucrate în procesele ulterioare. Ușor de îndepărtat. Acest proces nu numai că îmbunătățește utilizarea materialului, dar, de asemenea, îmbunătățește semnificativ acuratețea dimensională și calitatea suprafeței pieselor forjate.
Caracteristicile procesului de forjare cu matriță închisă se reflectă în principal în următoarele aspecte:
Precizie ridicată: Datorită potrivirii strânse a matrițelor, dimensiunea și forma pieselor forjate pot fi controlate cu precizie pentru a îndeplini cerințele de înaltă precizie ale pieselor complexe.
Eficiență ridicată: liniile de producție automate și designul eficient al matriței permit forjarea cu matriță închisă pentru a realiza producția de masă, îmbunătățind semnificativ eficiența producției.
Utilizare ridicată a materialelor: reducerea generării de fulgere și minimizarea deșeurilor de material, în conformitate cu conceptul de producție ecologică al producției moderne.
Proprietăți mecanice bune: Prin controlul precis al fluxului de metal, forjarea cu matriță închisă poate optimiza microstructura pieselor forjate și poate îmbunătăți rezistența și tenacitatea.
Aplicabilitate largă: Potrivit pentru formarea unei varietăți de materiale metalice, inclusiv oțel, aluminiu, magneziu și alte aliaje, pentru a satisface nevoile diferitelor industrii.
Forjarea cu matriță închisă este utilizată pe scară largă în multe domenii industriale datorită avantajelor sale unice:
Industria auto: Componentele cheie, cum ar fi componentele motorului auto, componentele sistemului de transmisie și sistemele de suspensie, sunt adesea fabricate folosind procese de forjare cu matriță închisă pentru a îmbunătăți siguranța și durabilitatea vehiculului.
Aerospațial: Pentru piese precum palele motorului de aeronave și componentele trenului de aterizare care necesită rezistență ridicată și greutate redusă, forjarea cu matriță închisă oferă o soluție ideală.
Industria feroviară: Componentele cheie precum roțile trenului, arborii, cuplajele etc. sunt asigurate de forjare cu matriță închisă pentru a asigura rezistență ridicată și control dimensional precis.
Inginerie generală: De la matrițe de scule la piese de mașini grele, tehnologia de forjare cu matriță închisă este utilizată pe scară largă pentru precizia și fiabilitatea sa ridicată.
Pe măsură ce știința materialelor și tehnologia de fabricație continuă să avanseze, procesele de forjare cu matriță închisă continuă să inoveze. De exemplu, tehnologia avansată de simulare numerică este utilizată pentru a optimiza designul matriței și parametrii procesului pentru a îmbunătăți acuratețea și eficiența formării; dezvoltarea de noi materiale de matriță rezistente la căldură și la uzură pentru a prelungi durata de viață a matriței; și explorați utilizarea materialelor compozite și a aliajelor ușoare în aplicațiile de forjare cu matriță închisă pentru a satisface cererea de componente ușoare și de înaltă performanță.
